气力输灰双套管_重庆气力输灰双套管现货_推荐信息放心选择

2020-04-05 09:54:17

输灰双套管输送系统是一种正压气力输送方式,其基本原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的能量(静压能和动能)传递给被输送物料,克服各类阻力将物料送往贮料库。但是输灰双套管输送系统与常规气力输送相比,

输灰双套管输送系统是一种正压气力输送方式,其基本原理是通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的能量(静压能和动能)传递给被输送物料,克服各类阻力将物料送往贮料库。

但是输灰双套管输送系统与常规气力输送相比,区别是采用了特殊结构的输送管道--双套管,实现了物料在管道内高浓度、低流速的输送。

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输灰双套管产品介绍:

输灰双套管气力输灰技术是国外八十年代中期兴起的一 项正压浓相气力输灰技术,其主要特点是在输送管道内部装设有一直径较小的内管,内管每隔一定的间距开设 有特定的开口。当输送管道中某处发生物料堵塞时,堵塞前方的输送压力增加而迫使输送气流进入内管,进入内管的压缩气流从堵塞下游的开口以较高的速度流出, 从而对该处堵塞的物料产生扰动和吹通作用(见图),保证管内物料的正常输送。

说起输灰双套管的质量问题,首先我们要知道输灰双套管的结构构造,输灰双套管是有无缝钢管作为原材料加工形成的,基本材质20#。它是有外部钢管加上内部小管基本构造,把小管固定距离挖孔基本距离为50cm一个菱形孔。在每个菱形孔中焊接空心垫片,其作用是为了改变空气走向从而产生紊流方式流动,内部小管焊接在外管的内衬。这就是输灰双套管的基本构造。

如图:

基本应用在气力输送,电厂、工业管道中运输灰渣等粉状物质。质量根据材质有一定关系,耐磨性能要比耐磨陶瓷复合管要差,但通过性能好,不易堵塞。一般可以应用十几年。具体要看使用情况和环境。

1、输灰双套管气力输送设备,凡工作人员,传动装置处的保温不影响门的敞开和设备的工作。

2、保温层应做到防水防火、保温后全体平坦美丽(保温后平面不过漏加强筋,加强筋与外护板平齐,外层设置空气活动层的保温结构)。

3、尤其在加强筋处采用牢靠方法保证不超温。

4、保温施工有必要在布袋除尘器经气密性检查或试验后才可施工。

5、保温使用于任何天气状况,因而外壳保护板的铺设有利于泻水。

6、保温结构需求自锁垫片安顿每平方米不少于8只,抽芯铝铆钉水平方向距离200MM。

7、保温层厚度为100mm,加强筋上为50mm,保温材料应选用高温玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分为二层,每层之间应有错缝,错缝距离不小于板长或板宽的三分之一,灰斗下部小灰斗处铺设钢板网,再用自锁垫片压住。

1、保温材料有要满意保温功能,保证保温后(环境温度不高于25度时,保温结构外表面温度不逾越50度;环境温度高于25度时,保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在规划使用寿命内应保证完整,在使用过程中不许出现烧坏、腐朽、剥落等表象。保温结构应有足够的机械强度,在自重、振动、风雪等附加荷载的效果下不致损坏。

2、外壳保护板与联接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉,板与  板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。

3、分层保温的各层伸缩缝应错开。

4、保温内外层接缝应相互错开,层间和缝间不得有空穴, 保温密度应保证在长期工作中不致崩塌的密度。

5、支撑角钢上、下方向距离约1000MM,支配方向距离约500MM。

6、夹角大于45度的斜面和卧式结构部位,其保温层应设支撑件,支撑件应设在法兰等处的上方,其方位不影响螺栓的拆开。

1.输灰双套管气力输送设备在操作使用定要先检查电源是否插好,线路是否安全,如果无误,在进行下一步操作。

2.启动库顶脉冲除尘器,空气压缩机,打开气力输送设备上部闸板阀,进行下料,待小料仓有一定物料后,启动罗茨风机。

3.开启进气阀门,空载试机5-10分钟,将输灰双套管中的杂物及焊接时的熔渣吹净。检查输送管路各连接部位是否漏气,除尘器工作是否正常,压力表是否能正常显示,如果一切显示正常,方可继续操作。

4.检查库顶除尘器应工作正常,运行阻力<1500Pa。检查透气层是否损坏。安装时应特别注意熔渣烧坏泵体底部透气层。

5.后结束运行时,一定要检查电源是否切断,把执行机构关闭至零位将管道送空后关停风机。

当发送器内压力到达必定值时,压力传感器宣布信号,出料阀主动敞开,流化床上的物料流化加强,输送开始,发送器物料逐步削减,此进程中流化床上的物料,一直处于边流化边输送。当发送器物料输送结束,压力下降到管道阻力时,指示灯宣布信号,通气连续必定时刻,压缩空气打扫管路,然后进气阀封闭,间隔必定时刻,封闭出料阀,翻开进料阀。

以上就是输灰双套管除灰系统的基本操作。

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