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2020-07-07 09:45:14
大量运行实践证明:紊流双套管输送系统具有输送浓度(料气比)较高、输送流速较低、输送管道及阀门等磨损轻微、输送能耗较低等输送特点;适应于大出力、长距离输送要求;防止输送管道堵管,提高运行安全可靠性。
我公司新型内旁通紊流密相气力输送系统的综合技术指标达到了先进水平。
我公司将不断、以满足广大客户不同的需求。公司拥有多名设计工程师不断的更新产品款式、设计出更高质量的产品,加之企业的信誉和对质量的追求赢得了广大客户信赖。
目前浓相紊流双套管,国内600~1000MW超超临界大型燃煤机组越来越多,大型发电机组对气力除灰系统的要求也日益严苛,尤其在大出力、长距离输送粉煤上,必须要严格满足工况要求,而进口设备存在灵活性差、组件协同工作效率低、人工操作困难、造价高昂等缺点。
因此,我们对紊流双套管技术再次进行了深入研究和开发,使我国燃煤机组紊流双套管浓相气力输送技术达到新的高度,并在具体工程项目中加以应用和验证。同时,该项技术还成功应用在钢铁、冶金、水泥、化工等领域双套管,紊流双套管气力输送技术具有不堵管、流速低、磨损小、适应性强等特点,在电力行业领域外也得到广泛应用。
我公司严格按ISO9001-2008质量管理体系组织生产,确保生产优良的陶瓷复合管、紊流双套管,以大限度满足用户的需要。长期致力于解决火电厂:制粉、输煤、送粉系统,矿山:尾矿、矿粉输送的磨损问题等,并为用户提供相关产品的技术服务输灰双套管,产品遍及国内外。设备使企业具备了较为先进而齐全产品制造质量保证手段。
“学习、超越是公司的企业精神,我们将更加谨诚地致力于管件实业,欢迎各位莅临指导,诚邀各位朋友来我公司洽谈业务,展望未来,我公司充满信心和希望,决心以品牌,质量,信誉,服务诚挚欢迎海内外新老客户光临,共创辉煌!
说起紊流双套管的质量问题,首先我们要知道紊流双套管的结构构造,紊流双套管是有无缝钢管作为原材料加工形成的,基本材质20#。它是有外部钢管加上内部小管基本构造,把小管固定距离挖孔基本距离为50cm一个菱形孔。在每个菱形孔中焊接空心垫片,其作用是为了改变空气走向从而产生紊流方式流动,内部小管焊接在外管的内衬。这就是紊流双套管的基本构造。
如图:
基本应用在气力输送,电厂、工业管道中运输灰渣等粉状物质。质量根据材质有一定关系,耐磨性能要比耐磨陶瓷复合管要差,但通过性能好,不易堵塞。一般可以应用十几年。具体要看使用情况和环境。
每台设备在运行的过程中都会有不同程度上的损耗,就比方说气力输送机在进行输送的时候,也会因为能量的消耗亦或者输送物的颗粒给设备输送壁造成一定的损害,而且 有些物料中还含有一小部分的水分,这样长期使用清理不当还会给设备带来一定程度上的堵塞或者腐蚀性的伤害,所以不管在使用任何设备的时候工作完成后都要及时的对设备进行打扫清洁。
今天我们举例说的是有关于气力输送机在使用后不及时清洁会造成的一些困扰,其实不单单是该设备其它设备都一样,大家可以想想你在使用一件新东西的时候,粉体输送,每次使用 完毕后都将其打扫的干干净净,每次使用都是新的,但是如果你使用过后不去清理打扫,日积月累下来到时候在清理就不是那么容易清理了,而且设备还会变得破旧不堪。所以我们要爱护我们的紊流双套管管道。
紊流双套管气力输送按空气在管道中的压力状态分为吸送式和压送式,根据烧结厂粉尘的性质及有关实验结果,烧结厂粉尘宜采用正压浓相流态化气力运送方法。这种运送方法是根据固气两相流气力运送的原理,利用压缩空气的静压和动压来高浓度、运送物料的,在运送过程中废灰在仓泵内必须得到充分流化,而且是流化边运送。
紊流双套管气力输灰系统由五大部分构成:气源、仓泵、管道、灰库、和控制设备。气源、仓泵及灰库等的选择和确定必须基于管道内的参数(即压力和所需的空气量)和物料特性,因此系统设计的核心是基于物料特性的管道设计(即管径的进取以及沿运送方向的管径放大率)。通过合理设计管径、系统耗气量小,管内灰气流速低,管道不易磨损和堵塞的目的。
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