聊城市亨通管业有限公司

1.紊流双套管产品功能：

a.节能减排

b.火力发电厂气力除灰、气力输渣

c.钢铁化工厂高炉灰、转炉灰、球团灰输送

d.煤粉输送

e.其它粉体输料输送

2.紊流双套管性能指标：

a.密相输送：在同等工况下环保除灰双套管，灰气比比其他输送系统高30%紊流双套管。

b.低速度输送：起始速度为2-5m/s，末端流速不超过15m/s。

c.管道磨损轻：气力输灰双套管比普通碳钢输灰管道寿命达10年以上。

d.低输送能耗：吨公里能耗不高于4kwh。

e.输送出力大：同等工况下，系统输送能力比其它系统大30%。

f.输送距离长：实际工程输送距离达2000m以上，实验 距离4500m。

1、对物料的粒径及粒度分布、物理、化学性质都要提出不同要求。有的物料超细，很容易粘壁且不易清除双套管，此类物料不宜采用气力输送

2、对含水率高的物料，当含水量对粘壁起主要作用时，必须干燥后才能输送

3、对易粘管的物料输送管径建议大于100mm，对管路布置中应尽量选择较短输送距离，减少弯管数，采用大直径小度数弯管，对于输送距离较长的建议采用增速器。

紊流双套管输灰技术是一种新型的干除灰方式,我国从上世纪90年代引入。该输灰技术具有独特的优点,已在许多电厂应用并得到广泛好评,得到用户和专业人员的认可。其结构是大管套小管,在输灰管的内壁安装1根管径较小的管,小管上每隔一定距离开1个V型口,并在开口处焊1块孔板。

其工作原理是:紊流双套管气力输灰时，灰、气混合物在大管内流动，压缩空气通过小管，经过小管开孔和节流孔板，对输送的干灰进行扰动，逐渐吹动沉积的干灰，确保干灰的顺利输送。因为其独特的内部结构，紊流双套管在气力输送粉煤灰时，相对于传统的单管输送，体现出一些独特的优势：不堵管，流速低;对管道磨损较轻，输送浓度较大，即灰气比较大;输送距离较长;管道出力大;能耗较小，即耗气量较小。

说起紊流双套管的质量问题，首先我们要知道紊流双套管的结构构造，紊流双套管是有无缝钢管作为原材料加工形成的，基本材质20#。它是有外部钢管加上内部小管基本构造，把小管固定距离挖孔基本距离为50cm一个菱形孔。在每个菱形孔中焊接空心垫片，其作用是为了改变空气走向从而产生紊流方式流动，内部小管焊接在外管的内衬。这就是紊流双套管的基本构造。

如图：

基本应用在气力输送，电厂、工业管道中运输灰渣等粉状物质。质量根据材质有一定关系，耐磨性能要比耐磨陶瓷复合管要差，但通过性能好，不易堵塞。一般可以应用十几年。具体要看使用情况和环境。

1、紊流双套管气力输送设备,凡工作人员，传动装置处的保温不影响门的敞开和设备的工作。

2、保温层应做到防水防火、保温后全体平坦美丽（保温后平面不过漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气活动层的保温结构）。

3、尤其在加强筋处采用牢靠方法保证不超温。

4、保温施工有必要在布袋除尘器经气密性检查或试验后才可施工。

5、保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。

6、保温结构需求自锁垫片安顿每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向距离200MM。

7、保温层厚度为100mm，加强筋上为50mm，保温材料应选用高温玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分为二层，每层之间应有错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。

现代社会越来越科技话的今天使很多输送方面都用到紊流双套管气力输送设备，紊流双套管气力输送设备相比传统输送方式，不仅节约人力输送的不便，并且在输送过程中还可以进行其他处理，而机械操作也比传统的输送方式更加合理。下面了解一下这两种输送方式的不同吧。

机械运送方法输灰系统工艺流程

机械运送设备中刮板运送机是烧结厂的粉尘运送设备，他由机头部件、中心槽体、机尾部件、刮板运送链、驱动设备等构成。

紊流双套管气力输送方法输灰系工艺流程

紊流双套管气力输送作为运送方法的一种，国外应用较早，特别在近50年来得到较大发展。在我国气力输送发展的历史较短，但由于其占地面积小、布置灵活、利于控制粉尘二次污染、降低劳动程度、提高运送过程自动化水平等优点，使得它在电力、建材、冶金、矿山、码头、化工等许多行业被广泛应用。